目前市場(chǎng)上可用于去毛刺的機(jī)器，大概有10余種，每種設(shè)備都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適合的領(lǐng)域。如果不仔細(xì)地研究自己工件產(chǎn)品的特性，以及毛刺的特征，很有可能花了大價(jià)錢卻沒(méi)有買到能夠解決問(wèn)題的機(jī)器。去毛刺機(jī)到底應(yīng)該怎么選？下面就來(lái)給大家去毛刺機(jī)選擇攻略：
指機(jī)加工或壓鑄過(guò)程中，因?yàn)榈毒?、鉆頭或其他原因，產(chǎn)生的多余的刺狀物或飛邊。如下圖所示：
而較粗的合模線等物質(zhì)，已經(jīng)不屬于毛刺范疇，通常意義上的去毛刺方法，很難對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行處理。除了人工去毛刺，所有的去毛刺機(jī)，都是用于去除較小、或是較脆、或是連接不堅(jiān)固的毛刺。如果使用去毛刺機(jī)去毛刺，必須要在上一道工序中，控制毛刺的大小或連接精密度。
1、適用范圍：精密金屬工件的孔內(nèi)毛刺、齒輪毛刺、凹槽毛刺、螺紋毛刺等不太好處理位置的毛刺。
2、原理解釋：利用碳化硅或鉆石等半流體或液態(tài)磨料，經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)，形成擠壓力，讓磨料通過(guò)工件內(nèi)孔或待加工面，進(jìn)行擠壓研磨，從而去除毛刺。屬于物理性拋光，沒(méi)有化學(xué)侵蝕。
3、效率：?jiǎn)未渭庸r(shí)間1-5分鐘，缸徑大小80-500mm及以上，根據(jù)工件尺寸大小，單次加工數(shù)量不同。
4、環(huán)保要求：符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5、精度與公差：對(duì)工件公差影響通常在1-2個(gè)之間，毛刺越小，公差影響越小。
1、使用范圍：小五金等邊緣毛刺，只可以處理極小或極脆的毛刺，處理完畢后有死角風(fēng)險(xiǎn)，稍大毛刺不宜處理。
2、原理解釋：利用十分細(xì)小的磁力針，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)碰撞，去除工件邊緣毛刺。
3、效率：通常單次加工時(shí)間在半個(gè)小時(shí)或幾個(gè)小時(shí)，單次可加工批量小工件。
4、環(huán)保要求：符合環(huán)保要求
5、精度與公差：使用該工藝對(duì)精密工件去毛刺需謹(jǐn)慎。
1、使用范圍：五金產(chǎn)品邊緣毛刺，只可以處理極小或極脆的毛刺，處理完畢后有死角風(fēng)險(xiǎn)，稍大毛刺不宜處理。
2、原理解釋：利用機(jī)器快速振動(dòng)，振動(dòng)顆粒磨料對(duì)工件進(jìn)行摩擦，從而去除毛刺。
3、效率：通常單次加工時(shí)間在半個(gè)小時(shí)或以上，單次可加工批量小工件。
4、環(huán)保要求：符合環(huán)保要求
5、精度與公差：不適合精密件加工。
1、使用范圍：可處理內(nèi)孔、齒輪、凹槽等多種復(fù)雜位置的毛刺，工件材質(zhì)融點(diǎn)需要較高。
2、原理解釋：利用氫氧燃燒，產(chǎn)生瞬間高熱，將毛刺氧化，從而去除毛刺。毛刺去除后變成氧化物附著在工件上，需要二次加工。
3、效率：需要的時(shí)間較長(zhǎng)
4、環(huán)保要求：氫氧燃燒后變成水，符合環(huán)保要求
5、精度與公差：對(duì)公差影響極小。
1、使用范圍：多用于塑料產(chǎn)品、鋅合金去毛刺。
2、原理解釋：利用干冰冷凍，將毛刺脆化，然后抖動(dòng)將毛刺甩掉。
3、效率：20-30分鐘可以加工一批工件，視工件大小而定單次加工數(shù)量
4、環(huán)保要求：氫氧燃燒后變成水，符合環(huán)保要求
5、精度與公差：非精密塑料產(chǎn)品、鋅合金產(chǎn)品去毛刺
1、使用范圍：多鋁合金、不銹鋼等工件的內(nèi)孔或不規(guī)則部位去毛刺。
2、原理解釋：利用液態(tài)磨料，高速噴射去除毛刺，不需要清理磨料。
3、效率：1-5分鐘加工一次較大的工件，如水冷機(jī)殼、輪轂、自動(dòng)泵等。
4、環(huán)保要求：符合環(huán)保要求
5、精度與公差：對(duì)公差沒(méi)有影響，但僅用于去毛刺，拋光效果為亞光。
成本比較
結(jié)語(yǔ)
根據(jù)以上分析，我們可以得出結(jié)論：
1、如果是精度要求不高、毛刺不大的產(chǎn)品，如五金產(chǎn)品，可用磁力、振動(dòng)去毛刺機(jī)；
2、如果是塑料產(chǎn)品、鋅合金產(chǎn)品，對(duì)精度要求不高，可用冷凍去毛刺機(jī)；
4、如果是機(jī)殼、自動(dòng)泵、輪轂等不規(guī)則鋁合金、不銹鋼產(chǎn)品去毛刺嗎，可用高速磨粒流去毛刺機(jī)。
以上參照表只是簡(jiǎn)單地根據(jù)工件與毛刺情況設(shè)定，來(lái)給大家一個(gè)參照，不涉及成本考量。建議將您的產(chǎn)品或工件拍照發(fā)給斯曼克，我們會(huì)根據(jù)您的產(chǎn)品實(shí)際情況，為您選擇最適宜的去毛刺方案。
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