去毛刺拋光盤壓力的精確控制由氣動控制系統(tǒng)實現(xiàn)，主要通過氣缸活塞桿的位置變化實現(xiàn)載荷的精確控制。用軟件編寫定時器來控制氣動系統(tǒng)實現(xiàn)拋光過程所需要的高、低壓加壓時間，由微機通過編好的程序控制數(shù)字伺服閥，數(shù)字伺服閥再控制氣缸，同時在氣缸與拋光盤連接處裝有一個載荷傳感器，通過A/D轉(zhuǎn)換.把氣缸的壓力信號反饋到工控機中，通過一個位移傳感器檢查拋光盤位置，同樣通過A/D轉(zhuǎn)換，把內(nèi)孔拋光盤的位置信號反饋到工控機中，形成一個二環(huán)閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)對盤壓力的精確控制。

氣動系統(tǒng)氣源由小型空壓機提供，壓縮空氣經(jīng)過儲氣管和過濾器供給系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力由數(shù)字伺服閥調(diào)定，通過微機設置調(diào)節(jié)電壓信號給數(shù)字伺服閥的步進電機，步進電機的轉(zhuǎn)動帶動偏心機構(gòu)的轉(zhuǎn)動.再由偏心機構(gòu)的轉(zhuǎn)動帶動閥芯的移動，控制閥芯在閥套中的位置，從而控制氣缸的壓力要求，實現(xiàn)氣缸的精確運動和拋光盤壓力的精確控制。

     斯曼克磨粒流致力于表面光整技術(shù)研究,是國內(nèi)最早的拋光機及超精拋光材料生產(chǎn)廠家，國內(nèi)最先進的拋光技術(shù)研發(fā)基地，獲多項國家專利.專業(yè)解決各行業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除銹，去除加工刀紋痕,精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題,拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設計訂制專用拋光機。